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      實(shí)探富士康鄭州工廠:年輕人開始在生產(chǎn)線上操作“機(jī)械臂”

      富士康鄭州科技園目前是蘋果全球最大的生產(chǎn)基地之一。

      “富士康的鄭州廠區(qū)有15年的歷史,從iPhone 4s一直延續(xù)到最新的iPhone 16系列,一些制程已經(jīng)發(fā)展到全自動化,比如電路板工廠高度自動化,技術(shù)含量高,處于全球領(lǐng)先水平。”在近日的一次富士康鄭州工廠實(shí)地探訪中,蘋果公司亞洲采購及運(yùn)營管理副總裁崔玉善對包括第一財經(jīng)在內(nèi)的記者表示,蘋果在華供應(yīng)商正在參與制造蘋果所有最先進(jìn)的產(chǎn)品,蘋果全球前200家供應(yīng)商中超過80%在中國有生產(chǎn)基地。

      當(dāng)年輕人開始操作“機(jī)械臂”

      穿過富士康鄭州廠區(qū)D區(qū)樸素的廠房外墻,記者來到河南省首個燈塔工廠,兩塊六米長的電子大屏上實(shí)時顯示著燈塔工廠里各條生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)。而中控臺背后的iPhone 16 Pro Max的電路板生產(chǎn)線已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了全流程自動化,AGV機(jī)器、自動上料系統(tǒng)正在有條不紊地運(yùn)作著。

      作為富士康里年輕的工人,王亞男在這里工作了6年,平時主要負(fù)責(zé)處理自動化疑難故障。

      六年前剛?cè)肼殨r,王亞男的工位還在治具測試區(qū),負(fù)責(zé)簡單的調(diào)試工作。直到2023年,他開始擔(dān)任自動化線體架設(shè)維護(hù)工作。

      “蘋果有個項(xiàng)目是職業(yè)技能認(rèn)證的機(jī)械手專業(yè),里面包括了各種機(jī)械手的理論知識,如機(jī)器人手爪安裝,電控箱接線,報警燈的安裝調(diào)試等。”王亞男告訴記者,這幾年越來越多的技術(shù)工人拿到了機(jī)械手崗位認(rèn)證。

      這種“藍(lán)領(lǐng)知識化”的改變,正在富士康的生產(chǎn)線悄悄蔓延。

      00后張雅培的工位顯得有些特殊。這個長相清秀的河南姑娘,2024年6月入職富士康,目前已經(jīng)快一年。

      “剛來的時候以為就是擰螺絲,沒想到現(xiàn)在管著整條線的耗材調(diào)度。”張雅培對記者表示,最開始的時候她只是一名產(chǎn)線的操作員,主要負(fù)責(zé)檢查一下機(jī)臺的質(zhì)量,有沒有哪些壞了的地方,而現(xiàn)在主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的資產(chǎn)管理、耗材分配及系統(tǒng)架設(shè)工作。

      富士康的一名管理人員對記者表示,越來越多的年輕人走向新的崗位。“這里面既有和蘋果聯(lián)合研發(fā)的各種設(shè)備,比如說包裝盒上的高精度噴墨技術(shù),還有年輕人搗鼓出來的各種發(fā)明。”

      上述管理人員表示,這種代際更替催生的化學(xué)反應(yīng),在各個車間早已不是新鮮的事情。

      中國供應(yīng)鏈也在進(jìn)化

      從落地鄭州航空港區(qū)的第一條生產(chǎn)線,到擁有全自動化的熄燈工廠,富士康在河南的十五年時間,也是中國制造業(yè)突圍全球產(chǎn)業(yè)鏈的微觀樣本。

      2010年10月,鄭州新鄭綜合保稅區(qū)作為當(dāng)時全國第13個保稅區(qū)封關(guān)運(yùn)行,富士康代工生產(chǎn)的蘋果手機(jī)開始源源不斷地從中原腹地的農(nóng)業(yè)大省飛向全球。

      在富士康科技集團(tuán)事業(yè)群副總經(jīng)理、鄭州科技園區(qū)產(chǎn)品負(fù)責(zé)人王雪看來,中國的電子供應(yīng)鏈有著自己的優(yōu)勢。

      “首先是人才,智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型尤其需要人才加持,而國內(nèi)環(huán)境提供了這一保障。同時,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)配套也非常完整,無論是原材料生產(chǎn)、模組化制造、智能化裝備生產(chǎn),還是整機(jī)制造,都能夠提供高效順暢的資源銜接。”王雪對記者表示,上述這些優(yōu)勢不僅節(jié)省了富士康的開發(fā)成本,也對節(jié)約量產(chǎn)時間有很大幫助。在此基礎(chǔ)上,本地政府支持及物流交通便捷也提供了關(guān)鍵作用。

      目前,富士康鄭州廠區(qū)周邊密布著各類配套企業(yè),而航空港區(qū)可以提供一小時通關(guān)的便利。

      王雪稱,“國內(nèi)的供應(yīng)鏈?zhǔn)菢O具韌性和競爭力的,這也是富士康希望能夠深耕國內(nèi)的一個非常重要的原因,我們也希望能夠和蘋果公司一起長期在國內(nèi)深耕和發(fā)展。”

      崔玉善也對記者表示:“電路板熄燈工廠就是一個很好的例子,它高度自動化,技術(shù)含量極高,處于世界領(lǐng)先水平。實(shí)際上,中國有很多供應(yīng)商都達(dá)到了很高的技術(shù)水平,我們會繼續(xù)和富士康等供應(yīng)商合作,進(jìn)一步提升中國智能制造的水平。”

      根據(jù)蘋果披露的最新官方數(shù)據(jù),過去五年,蘋果在中國的智能和綠色制造領(lǐng)域投資已超過200億美元。

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