近日，全球前沿的機床和激光技術方案提供商德國通快集團(TRUMPF)在第十七屆深圳國際電池技術展覽會(CIBF 2025)(5月15-17日)上展示了一站式激光解決方案(展位號：10T087)。通快中國激光技術事業部CEO黃哲先生表示：“CIBF 2025展會作為全球電池行業的盛會，為我們提供了一個交流與合作平臺。本次參展是通快中國業務區域中心的重要舉措之一，不僅是為了更貼近中國客戶，更致力于通過精準洞察行業需求，將全球領先的激光技術深度融入中國電池制造的核心環節，推動產業升級進程。”
圖一：通快展臺
動力電池解決方案
針對方殼電池，搭載通快最新TruFiber S光纖激光器的高功率系統(最高高達12kW)，突破性整合BLW環芯光束可調技術與OCT在線檢測系統，形成“工藝 監控”雙閉環。面對行業普遍面臨的Busbar增厚及提速挑戰(當前主流厚度1.5-2.0mm)，通過動態調節能量分布實現飛濺降低，熔深均勻性提升。配合CalibrationLine focus傳感器，可將OCT檢測系統調試時間減少，QDS質量追溯系統實現對每條焊縫過程數據的存儲，滿足電池全生命周期追溯要求。
圖二：高功率光纖激光器 TruFiber S
針對圓柱電池，針對高反射率純銅材料(反射率>95%)導致的傳統紅外激光工藝不穩定問題，連續綠光激光器(波長515nm)通過波長匹配將銅材室溫情況下吸收率提升至40%以上，可以實現銅的穩定熱傳導焊接和深熔焊接，在4680大圓柱電池負極集流盤和銅箔焊接中實現12m/min高速加工，焊接熔深一致性極高，氣孔率能夠降低。與此同時，針對正極集流盤、殼體/頂蓋等結構件焊接，采用單模環形光斑(BLM)耦合光纖傳輸的復合工藝，解決邊緣裂紋較多的痛點，同時也能夠改善由于內部氣孔多引發的導電率低，強度一致性差的問題，表面成型質量滿足后續加工要求。
針對軟包電池，新品TruFiber 3000 G單模焊接優勢，這是一款本地化光纖產品，它以極高的光束質量，出色的功率穩定性，保障焊接效果一致，更好地解決銅鋁焊接，減少次品。其功率冗余設計，降低計劃外停機概率，提升生產效率。作為全球標準產品，它運行和存儲環境適應性強，為軟包電池焊接提供可靠、穩定、高效的解決方案。
圖三：TruFiber 3000 G單模光纖激光器
消費電池解決方案
通快激光推出全新消費電池極片加工解決方案，TruMicro 6000系列激光器憑借多項創新技術，全面突破行業在精密加工與穩定量產方面的關鍵難題。設備可廣泛適用于鈷酸鋰、復合箔材等多種電池材料，通過脈寬<5ps的超短脈沖技術實現“冷加工”，大幅提高極片切割良率。
借助Advanced POD智能脈沖控制技術，激光器支持極片主體區域的高速切割，能精準處理極耳、V角、R角等復雜結構，確保整個切割輪廓平滑、無毛刺。系統在應對超薄極片加工時展現出卓越的穩定性和精度，配備的能量調控系統與動態溫控模塊保障了8小時連續運行下功率波動低于1%，為高一致性生產提供了堅實保障。
此外，該方案特別適用于異形電池極片及微小特征結構的加工，具備高度靈活的圖形切割能力，可大幅提升材料利用率，在確保高切割質量和生產效率的同時，有效降低綜合制造成本，為消費電子電池的大規模、高質量制造注入強勁動能。
圖四：TruMicro 6000超短脈沖技術能實現“冷加工”
關于通快
通快是一家高新技術公司，為機床和激光技術領域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺產品和軟件推動制造業的數字化連接，通快是柔性板材加工機床和工業激光器領域的技術和市場的領導者之一。
在2023/24財年，公司員工人數超19,000名，銷售額約52億歐元。通快集團擁有90多家公司，在幾乎所有歐洲國家以及北美、南美和亞洲都有布局。
免責聲明：以上內容為本網站轉自其它媒體，相關信息僅為傳遞更多信息之目的，不代表本網觀點，亦不代表本網站贊同其觀點或證實其內容的真實性。如稿件版權單位或個人不想在本網發布，可與本網聯系，本網視情況可立即將其撤除。
鄭重聲明：本文版權歸原作者所有，轉載文章僅為傳播更多信息之目的，如作者信息標記有誤，請第一時間聯系我們修改或刪除，多謝。
